UV无影胶，也叫光敏胶或紫外光固化胶，是一种需要通过紫外线照射才能固化的胶水。

其主要特性和优点包括：

固化速度快，反应可控制，能在几秒或几十秒内完成固化，有利于提高生产效率。

无溶剂，无污染，可燃性低，对环境和空气友好。其固化过程不会产生VOC等有害物质。

粘接材料广泛，粘接强度高，可用于结构粘接，应用面广泛。

光学性能优秀，胶液无色透明，固化后透光率>90%，因此被称为"无影胶"。

耐候性良好，不会发生黄变现象。

可以进行多种固化方式，满足不同的需求。一般的UV胶只能通过紫外线照射固化，要求被粘接材料至少有一面透光。

具有节能、环保、经济和高效等优点，目前广泛应用于工艺玻璃、电子电器、光学领域、数字光盘、医疗用品、电子、医疗、光学、透明塑料、显示屏、珠宝首饰等行业.

然而， UV无影胶也存在一些缺点：

需要专用的紫外线光源进行固化，设备成本较高。

对被粘接材料的表面处理要求较高，被粘接物表面的尘埃、油污等物质会影响粘接效果。

初固时使用低功率的UV灯具，使胶水的固化速度变慢，定位后再使用高功率的UV设备（UV点光源或UV小型隧道炉）深度固化（小面积如汽车前挡风玻璃裂纹可直接用太阳照射，只是时间会长些不影响固化后无痕的状态）。这一步骤的操作较为复杂。

DIY固化后的成品：

在使用UV无影胶时，需要注意以下几点：

1，确保被粘接的两个表面都是清洁的、干燥的并且无油脂。

2，将UV无影胶均匀涂在其中一个表面上，并将两个表面合拢。在光照前，需要从中央向周边，并确认光线确实能穿透基材至粘合部位。

建议光照6秒左右后，去除工件上剩余的胶水再重新光照至完全固化。具体的固化时间会根据粘结基材、胶厚、紫外线强度的不同而有所区别。因此，建议用户购置紫外线强度测试仪，粘接前先做光线强度测试以减少废品率。

需要注意的是：气温对胶水的活性也有少许影响，气温低时固化时间应适当延长。

操作过程中不应用力挤压和反复磨擦需粘接的材料，并建议使用固定工具。

工作环境需要保持通风良好，操作人员务必穿戴防护服、眼镜、口罩、手套或指套等防护用品。如胶水接触到皮肤或身体其它任何部位，立刻用大量清水冲洗，再用肥皂水冲洗干净。
对于初次接触使用胶水的人，或者身体抵抗力较差的人，在接触初期请口服抗过敏药物以防过敏现象发生。

也通常会有一些客户因为成本问题会寻问UV无影胶是否能被替换？实际上，选择哪种胶水取决于多种因素，包括材料类型、粘接强度要求，以及工作环境等。有些情况下，可以考虑使用环氧树脂胶、PU胶或者丙烯酸胶等其他类型的胶水作为替代品。但需要注意的是，这些胶水可能无法达到UV无影胶的所有性能优点，例如固化速度和光学性能等。

因此，虽然存在可以替代UV无影胶的产品，但是在具体应用中，还需要根据实际需求和条件来选择最适合的胶水。

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